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拉絲模具拋光機的反求創新設計
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拉絲模具拋光機的反求創新設計
日前中國已經成為全球線材制品大國。線材行業rrl廣泛使用的一種模具是拉絲模。拉絲模的內孔由圓柱面與圓錐而組成，圓錐面為對線材（工件）的壓縮區，圓柱而為拉絲模的定徑區（拋光區），其直徑大小Lj線材尺寸相對應。拉絲的質量直接影響線材的形狀、尺、J、表而粗糙度及使用壽命。我國日前采用的拉絲模研磨工藝是五十年代初從蘇聯引進的針磨工藝。這種工藝的IJ靠性不高，且生產效率較低。
拉絲模具拋光機的反求創新設計正是為了提高拉絲模使用壽命、拉絲模具內孔的拋光精度、拋光效率等而開發的。本課題設計的將是一種新型拉絲模線研磨拋光機，該機主要由卡具旋轉機構、絲架往復運動機構兩部分組成。該機特點在于可將拉絲模的內孔一次研磨拋光成型，使生產效率大大提高。絲架往復運動機構，采用配重平衡，從而使絲架高、低速運行平穩，加工范圍增寬，加上精度提高，使加工小孔徑拉絲模具成為現實。而拉絲模拋光機的反求創新設計主要有兩個方而：一是拋光絲往復運動系統設計，一是卡具放置機構設計。
課題的來源及研究
日前巾國已經成為全球線材制品大國。但是從經濟效益看，差距卻很大。全行業各類產晶基本生存在上卜游企業的夾縫巾，長期以來在微利和虧損的邊緣徘徊。這些必須引起傘行業的高度關注。我國線材制品行業普遍而臨成本壓力，其根本出路還是加強科技進步和技術創新，增加高附加值產品的比重，同時進一步加強企業管理，節約資源，提高競爭力。
預計2010年，國內巾高碳線材制品的消費量將增長至865萬噸（未包括凈出口量）。“十一五”期間，我國中高碳線材制品消費量將持續增長，但增長率將有所卜降。因為，中高碳線材（硬線）的制造成本Lj普通低碳鋼線材的成本差距逐漸縮小，為進一步發展高碳線材制品生產提供了條件。另外，隨著巾高碳線材制品生產成本的降低，特別是建筑行業用優質高強度鋼絲及制品的價格Lj普通低碳鋼絲的差距逐漸縮小，為中高碳線材制晶在建筑行業推廣創造了條件，這將帶動巾高碳制品消費總量的持續增長。線材行業的不斷發展對拉絲模提出了越來越多的要求，低成本高質量就要求拉絲模的使用壽命要更長，內孔精度要更高，總之就是要提高拉絲模的質量。
拉絲模具的內孔由圓柱面圓錐面組成，圓錐而為對線材（工什）的壓縮區，圓柱面為拉絲模具的定徑區（拋光區），其直徑大小L線材尺、J相對應。拉絲模的質量直接辯證唯物線材的形狀、尺寸、表而粗糙度及使用壽命。我國日前采用的拉絲模模孔研磨工藝是五十年代初從蘇聯引進的針磨工藝。它的工作原理是，模具旋轉，針狀磨頭在磨孔內做微移動或擺動，以達到加工模孔的日的，這種工藝的U靠性不高，且生產效率較低。針狀磨頭設計成錐狀是為了使其在模也內穿進方便，同時在磨削過程巾產生徑向分力以提高磨削效果。但因此也帶米很多弊端。首先，針狀磨頭的錐度使加工出米的模孔也具有錐度，使用有錐度的模孔拉絲時，起定徑作用的僅僅是錐狀模孔的小端。定徑區小，因而在拋光作業時的接觸面積小，那么由于拉絲模工作過程中作用在磨擦表而微觀體積上周期性的接觸載荷或交變應力的存在，極易使表而或次表而形成裂紋。由此造成模孑L劇烈磨損，線材拋光質量差。其次，針狀磨頭是于工修制的，磨頭形狀極難呈現理想圓錐形。因此，在研磨過程巾，由于針磨頭呈錐而，徑向分力存在，且幾乎不川能完全平衡，由此而產生的偏心力使懸置的磨頭呈
現撓曲，從而加工出偏心的模孔L。另一方面，由于模頭的不規則，在磨削過程中出現高頻交變應力，以致產生振動。對于一個“懸臂梁”結構，在加工過程中存在的振動，將對整個結構的壽命有所影響。