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拉絲模具的耐磨維護具體方法
拉絲模具的耐磨維護具體方法
硬質合金鎢鋼拉絲模具的內部零件在使用和重組后會逐漸磨損并損壞，從而導致硬質合金拉絲模的工作性能和精度下降。操作員的粗心以及不當的維護和使用也將導致鎢鋼損壞。拉絲模具損壞或產品質量降低，甚至停止生產。如何消除和避免這些故障，這需要一定數量的硬質合金模具裝配工掌握相關的模具修復技術，以便可以在任何時間發生故障，可以在任何時間進行處理和修復，這是有幫助的恢復正常使用，并已發揮模具的最大潛力。
下面介紹不同材料芯對拉絲模具壽命的影響
1.硬質合金
拉絲模具中使用的硬質合金是鈷含量較高的鎢鎢鈷合金。它具有更好的耐磨性，耐沖擊性，拋光性和耐腐蝕性，易于維修且價格低廉。研究表明，通過改善硬質合金的組成和結構，控制碳含量的位移值，并細化碳化物顆粒，可以提高材料的性能，并可以延長其自身的精度。通常，內部采用熱等靜壓(HIP)處理，超細晶粒技術以及添加稀土元素來減小梯度，細化晶粒尺寸，提高合金硬度以及變形摩擦系數;使用化學氣相沉積(CVD)法和物理氣相沉積(PVD)法在硬質合金表面形成金剛石膜或氮化鈦涂層，以提高合金的表面強度。
2.天然鉆石
天然鉆石，通常稱為鉆石，是自然界中最堅硬的物質。它具有很高的耐磨性和熱交換率。當用于鎢和鉬的拉絲時，它可以改善線的表面質量，并提高線的性能和尺寸精度。然而，它本質上非常脆，抗沖擊性差，并且硬度各向異性，這使得在制造拉拔模具時易于不均勻磨損。另外，鉆石稀缺，昂貴且難以加工，因此粗絲在拉制中受到限制。
3.合成鉆石
合成鉆石也稱為多晶鉆石。它是通過許多單晶顆粒的非定向聚合制成的多晶。它具有高強度和硬度，抗沖擊位移，交替變化均勻以及良好的整體性能。在拉伸中，人造多晶金剛石的粒徑較大，并且拋光困難。當拉伸絲的表面光滑度不如天然金剛石絲的光滑度時，孔徑大于金剛石模和硬質合金模的孔徑，并且線徑穩定。表面質量好。 通過細化晶粒，可以改善拋光性能，并且可以在中細線的拉絲模上替換天然金剛石，這大大降低了成本并提高了產品質量。