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拉絲模具使用常識
閱讀次數(shù)[] 發(fā)布時間:2015-12-08 08:36:05
拉絲模具使用常識
為保證高品質(zhì)絲材并有效控制模具使用成本，應(yīng)在以下幾方面加以注意：
保證拉絲模設(shè)備運行平穩(wěn)；各拉線鼓輪、過線導(dǎo)輪應(yīng)光滑、靈活，嚴(yán)格控制其跳動公差。若發(fā)現(xiàn)鼓輪、導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽，應(yīng)及時修復(fù)。
良好的潤滑條件是保證線材表面質(zhì)量及延長模具壽命的重要條件。要經(jīng)常檢查潤滑強度指標(biāo)，清除潤滑油中的銅粉、雜質(zhì)，使之不污染設(shè)備及模孔。如潤滑失效，必須及時更換、清洗潤滑系統(tǒng)。
合理的配模是保證線材表面質(zhì)量，控制尺寸準(zhǔn)確一致，降低拉線鼓輪磨損，減輕設(shè)備運行負(fù)荷的關(guān)鍵要素。對于滑動式拉絲機，要熟悉設(shè)備的機械延伸率，合理地選擇滑動系數(shù)，是配模的首要步驟。
根據(jù)被拉線材的材料及每道拉絲的減面率選擇模具的孔型。一般地說，被拉線材越硬，模具的壓縮角應(yīng)越小、定徑區(qū)應(yīng)越長；反之亦然。每道拉絲的減面率也與相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān)，要根據(jù)減面率的大小適當(dāng)調(diào)整壓縮角的大小。
如果您有不便，請與我們聯(lián)系，共同作好配模及選擇模具孔型的工作。
來源：拉絲模具使用常識