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　　拉絲模具的選材

　　一、工作條件要求

　　1.耐磨性

　　材料的耐磨性是拉絲模具最基本、最重要的性能之一。

　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般來說，拉絲模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

　　1.強韌性

　　為防止拉絲模具零件在工作時突然脆斷，所以拉絲模具要具有較高的強度和韌性。

　　拉絲模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

　　2.疲勞斷裂性能

　　拉絲模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

　　拉絲模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

　　3.高溫性能

　　當拉絲模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致拉絲模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，拉絲模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

　　4.耐冷熱疲勞性能

　　有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

　　6.耐蝕性

　　有些模具如塑料模在工作時，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

來源：拉絲模具的選材