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拉絲模具失效情況
拉絲模具的失效按照發(fā)生時(shí)間的早晚，大致可分為兩類：正常失效和早期失效。拉絲模具經(jīng)過大量的生產(chǎn)使用，因摩擦而自然磨損或緩慢地產(chǎn)生塑性變形及疲勞裂紋，達(dá)到正常使用壽命之后失效是屬于正常的現(xiàn)象，為正常失效。模具未達(dá)到設(shè)計(jì)使用規(guī)定的期限，既產(chǎn)生崩刃、碎裂、折斷等早期破壞;或因嚴(yán)重的局部磨損和塑性變形而無法繼續(xù)服役，為早期失效。對于早期失效的模具，需要查找其產(chǎn)生的原因，努力采取補(bǔ)救的措施。
拉絲模具經(jīng)安裝調(diào)試后，可以正常生產(chǎn)合格的工件，這一過程稱為模具的服役。一般情況下，我們總是希望模具能有足夠長的服役期限，以達(dá)到生產(chǎn)實(shí)際的需要。但是模具在制造過程中可能會產(chǎn)生某些缺陷，或者在服役過程中逐漸出現(xiàn)了某些缺陷，如微裂紋、輕度磨損、變形等等，在此狀況下模具雖有隱患但仍能繼續(xù)工作，這種雖有缺陷但未喪失服役能力的狀態(tài)稱為模具的損傷。
拉絲模具因某種原因損壞，或者模具損傷積累至一些程度導(dǎo)致模具損壞，無法繼續(xù)服役，稱為模具的失效。在生產(chǎn)中，凡模具的主要工作部件損壞，不能繼續(xù)沖壓出合格的工件時(shí)，即認(rèn)為模具失效。沖壓模具的失效形式一般為塑性變形、磨損、斷裂或開裂、金屬疲勞及腐蝕等等。
根據(jù)該理論制作的拉絲模具有下列特點(diǎn)：
1、定徑區(qū)需要平直且長度正確。
2、各部分縱面線都需要是平直的。
3、入口區(qū)、潤滑區(qū)合二為一，具有使?jié)櫥菧p小的趨勢，使?jié)櫥瑒┻M(jìn)入工作區(qū)前就受到一些壓力，從而起到良好的潤滑效果。
4、入口區(qū)和工作區(qū)加長，以建立好的潤滑壓力，其角度按拉絲材質(zhì)和每道次壓縮率分別進(jìn)行選擇。
拉絲模具用途普遍，如電子器件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等所用的精度不錯絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，金剛石拉絲模由于采用自然金剛石作原料，使用壽命不錯。
拉絲模具的使用壽命不錯，多晶金剛石拉絲模的壽命是硬質(zhì)合金模的30～50倍。多晶拉絲模的直徑在單位時(shí)間內(nèi)變化很小，拉絲尺寸小，對繞線有利。若拉拽表面實(shí)施了金屬鍍層的線材，則在停止拉拔的過程中鍍層未停止，因此鍍層中的線材表面的鍍層的厚度超過基準(zhǔn)，為了重新開始拉拔，需要切掉厚度超過基準(zhǔn)的線材，浪費(fèi)增大，停止次數(shù)越多浪費(fèi)越大。
來源：拉絲模具失效情況